A viselt kalap egyszerűnek tűnhet, talán csak egy logót, egy darab anyagot és egy hevedert. De tudtad? A tervezéstől a gyártásig egy kalap több mint tucat lépésben megy keresztül, és magában foglalja a tucatnyi kéz összehangolt erőfeszítéseit.
Mint egy 15 éves tapasztalattal rendelkező kalapgyár, ma egyszerűen elmagyarázzuk, hogyan készülnek a kalapok.
1. lépés: A kalap stílusának megerősítése
Mielőtt előállítanánk az egyes kalapokat, megerősítjük a következőket az ügyféllel:
Hat stílus (pl. Baseball sapka, vödör kalap, öt - panel kalap, kötött kalap stb.)
Szövet anyag (pamut, poliészter, farmer, háló stb.)
Szín és méret
Logo elhelyezés és befejezés (hímzés, nyomtatás, hőátadás stb.)
Tartozék kiválasztása (csat, bélés, szemüveg, verejték, stb.)
2. lépés: Prototípus készítése
Miután megerősítettük a formatervezést, elkészítünk egy minta kalapot, azaz először egy minta kalapot készítünk az ügyfél számára. Ellenőrizze a színt, a logó elhelyezését, az illeszkedést és a szövet hangulatát.
Csak a minta megerősítését követően kezdődik a tömegtermelés.
3. lépés: Szövetvágás
A tömegtermelés elindításakor az első lépés a nagy szövetdarab egyedi kalapkomponensekké történő vágása.
A darabok száma a kalap stílusától függően változik. Például:
A baseball sapkának hat testpanele és egy szemüvege van; Lehet, hogy egy vödör kalapnak van egy felső és alsó sávja, egy korona és egy karima.
Ipari automatikus vágógépet használunk a pontos mérésekhez és a nagy hatékonysághoz.
4. lépés: Logófeldolgozás
A kalapon lévő logó ezen a ponton kezdődik, általában a következő módszerekkel:
Hímzés: létrehoz egy erős három - dimenziós hatást, mosható és tartós (importált hímzőgépeket használunk).
Képernyőnyomás: Élénk színeket hoz létre, és alkalmas nagy - skála mintákra.
Hőátadás: Ideális komplex mintákhoz és gradiens színekhez.
A logó feldolgozása után megkezdődik a varrási folyamat.
5. lépés: Varrás és összeszerelés
Ez egy kritikus lépés a kalap kialakulásában. Van professzionális kalap varróvonalunk. Egyetlen kalap több mint tucat öltést igényel, beleértve:
A korona és a zenekar varrása; A szemüveg összekapcsolása a testhez; Hozzáadja az izzadság és a bélés; Hozzáadva a csatot vagy a beállítót.
Minden lépést a tapasztalt munkavállalók befejeznek.
6. lépés: Minőségi ellenőrzés és tisztítás
A kalap befejezése után szigorú minőségi ellenőrzési folyamaton megy keresztül:
A görbe logók ellenőrzése; Ügyes varratok ellenőrzése; Foltok vagy sérülések ellenőrzése; Az egységes specifikációk ellenőrzése. Csak a képesített kalapokat tisztítják, vasalják és csomagolják.
7. lépés: Csomagolás és szállítás
Az utolsó lépés a csomagolás:
Csomagolás műanyag zacskókkal vagy egyedi dobozokkal; Csomagolás és címkézés; Raktározás vagy szállítás elrendezése.